如何降低液壓機(jī)事故率
由于都知道，事故液壓機(jī)由于從占比超過92％所帶來的疏忽和粗心，由于設(shè)備損壞率小于5％，實際上導(dǎo)致了失敗。模鍛液壓機(jī)是引進(jìn)世界先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的系列產(chǎn)品。該熱模鍛壓立機(jī)在汽車、拖拉機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、船舶、航空、礦山機(jī)械、石油機(jī)械、五金工具等制造業(yè)中，用于進(jìn)行成批大量的黑色和有色金屬的模鍛和精整鍛件模鍛液壓機(jī)鍛造出的鍛件精度高，材料的利用率高，生產(chǎn)率高，易于實現(xiàn)自動化，對工人的操作技術(shù)要求低，噪聲和振動小等優(yōu)點，因而在現(xiàn)代鍛壓生產(chǎn)中的應(yīng)用日趨廣泛，是現(xiàn)代鍛造生產(chǎn)不可缺少的高精鍛設(shè)備液壓壓力機(jī)在操作送油閥前先將加載速度指示裝置開啟,并迅速將調(diào)節(jié)器旋到適當(dāng)位置,使指示盤保持一定的轉(zhuǎn)速。例如在3000kN量程上欲采用50kN/s的加載速度應(yīng)調(diào)整到1r/min。又如在1500kN量程上欲采用12.5kN/s加載速度則應(yīng)調(diào)整到0.5r/min（轉(zhuǎn)速均用秒表測定）。調(diào)整好指示盤轉(zhuǎn)速后保持不變因此，如何使操作員能夠保持愉快的心情，充滿活力，致力于生產(chǎn)，應(yīng)該是安全管理的首要任務(wù)。
在良好的管理條件下，水壓機(jī)廠的事故率仍保持在一定的水平。 這表明，只有教育和培訓(xùn)操作人員，促進(jìn)其集中，不能完全消除事故。 這是因為在從事這種工作時，人的注意力是有限的，在這種工作中，簡單的動作要長時間不斷地重復(fù)，使用高度危險的機(jī)器。 因此，生產(chǎn)管理人員應(yīng)妥善安排和部署生產(chǎn)任務(wù)，盡量避免在沖壓加工和夜間工作中超時工作，每工作1.5至2小時，應(yīng)停機(jī)休息10至20分鐘，不要讓生病或情緒激動的工作人員在飛機(jī)上工作。
也正是由于互聯(lián)網(wǎng)的興起這一層關(guān)系，我們可以為各地的用戶提供不同的液壓沖床產(chǎn)品，質(zhì)量好是用戶喜歡我們的原因。現(xiàn)在為了市場需求，我們提高了液壓沖床的質(zhì)量和加工精度，讓用戶很放心，也能收獲偉大的機(jī)器產(chǎn)品。
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