一、閘式剪板機剪切精度（精確度）高

　　A、擺式和閘（zhá)式的刃口與刃口間隙均為0.04mm。液壓沖床目前是沖壓設備行業上的第一款全自動、智能化的伺服電液復合壓力機，其與傳統沖床和注壓機相比，無論是在機械結構上，還是控制系統及功能上都有極大的突破。但擺式機的擺臂與擺架體之間軸承連接的游隙沒有辦法消除，游隙與刃隙相加剪切精度誤差一般都在0.1mm以上。而閘式剪板機刀架體后滑軌(TTW guide)被背后有壓緊彈簧墊的軸承壓緊使前后導軌間均無游隙，游隙與刃隙相加精度誤差保持在0.04mm以下，這樣剪切材料(Material)可以做到更加光滑，無毛次。

　　B、由于擺式剪板機的刀架體本身就是弧形的，它是以弧線的點接觸來保證剪切材料(Material)的直線度，不如閘（zhá)式剪板機以本身刀架體的直線保證剪切材料的直線度來得精確。液壓折彎機使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工。

　　C、4000mm擺式剪切機刀架體中間讓刀現象較為嚴重，剪切材料中部分切口帶毛邊。這種狀況無法避免。

　　三、液壓（hydraulic)閘（zhá)式剪板機刀口使用的時長(lifetime)長
液壓（hydraulic)擺式剪板機上刃口不能使用4面剪切。因為擺式剪板機刀體架的運動線路是弧形（解釋:是一種優雅的線條)的，所以只能使用菱形刀口進行兩面剪切。而閘式剪板機刀架體為上下直線運動， 折彎機價格 它的上、下刀面可以使用4面剪切，因而閘式剪板機上刀片的使用的時長(lifetime)比擺式的高出一倍。

　　二、液壓（hydraulic)閘（zhá)式剪板機剪切角度（angle)可調
在剪切厚度小于20mm的板材時，擺式剪板機因無法做到剪切角可調，所以剪出的材料(Material)存在麻花狀的扭曲，剪下的材料越窄扭曲變形越大。而閘（zhá)式剪板機可以做到剪切角無級調節,剪下的板材不易扭曲變形,保證工件的加工精度（精確度）。還有更為重要的是剪切角增大后剪切力更為強勁。

　　四、有些液壓（hydraulic)閘式剪板機不用氮氣(Nitrogen)回程，避免了漏氣給工作帶來的不便。采用的液壓缸為雙作用缸。
比較來說，擺式剪板機在設計上還存在許多沒有辦法解決的問題(Emerson)。數控剪板機角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數控剪板機的產生依賴于數據載體和二進制形式數據運算的出現。如：
　　1. 寬度3200mm以上的機床刀架體的強度（strength)就難以保證； 2.它的內置式油缸半圓塊的潤滑油(Lubricating oil)難以加注； 3.油缸不易修理；4.機架受力不均；5.刀隙精度（精確度）調準困難（difficult)；6.剪切長度小于20mm的板材無法使用后擋料裝置等等。