如何提高剪板機(jī)的生產(chǎn)率？
許多數(shù)控剪板機(jī)用戶(hù)(user)依靠重要的標(biāo)準(zhǔn)(biāo zhǔn)部件和可以增加生產(chǎn)率的選擇購(gòu)買(mǎi)件來(lái)增強(qiáng)產(chǎn)率，提高生產(chǎn)率可以表現(xiàn)為許多形式：節(jié)約人力，改進(jìn)物料流動(dòng)，提高精度（精確度），改善切口質(zhì)量(quality)并避免輔助操作控制，但最重要的是增強(qiáng)安全(security)性(security)。有助于增加產(chǎn)率的產(chǎn)品包括(bāo kuò)：
◆ 對(duì)正擋臂：用于修邊取直，根據(jù)配置也可以用作前擋料和支撐較長(zhǎng)的板料。
◆ 支撐（sustain）臂：在剪板機(jī)前面支撐材料(Material)，而且可以同合適的前擋料板一道用來(lái)測(cè)量(cè liáng)剪切的零件。液壓折彎?rùn)C(jī)包括支架、工作臺(tái)和夾緊板，工作臺(tái)置于支架上，工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成，底座通過(guò)鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線(xiàn)圈和蓋板組成，線(xiàn)圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。
 ◆ 限位塊：有不同的類(lèi)型，比如適合于對(duì)正擋臂和支撐臂的回轉(zhuǎn)式限位塊。這些限位塊用于前擋料。通常，升降式限位塊更廣泛(extensive)地用于前支撐臂，它使剪板機(jī)可以從限位塊頂部輸送板料：當(dāng)板料要從限位塊上面饋送時(shí)，限位塊隱藏起來(lái)并與工作(gōng zuò)臺(tái)齊平；板料通過(guò)后，限位塊彈起來(lái)。
◆ 程控后擋料：使后擋料尺寸可以得到設(shè)置(Settings)，而且也許能夠控制其它附件，因?yàn)樗强删幊萄b置。
◆ 板料支撐（sustain）裝置(Apparatus)：該裝置（有些包括機(jī)前支撐臂或機(jī)前對(duì)正擋臂）一般位于刀片的后面，使材料(Material)頂住后擋料并對(duì)材料起到支撐作用，以防止材料下垂，并保證準(zhǔn)確的切口位置。使用板料支撐裝置支撐材料時(shí)，操作控制順序如下：踩下踏板，壓料器落下并壓緊材料，機(jī)前支撐裝置移到不影響(influence)的剪切的位置，剪切材料。這個(gè)循環(huán)（continue)完成后，整個(gè)過(guò)程(guò chéng)返回空擋位置，這樣就可以進(jìn)行下一次剪切了。
 ◆ 手動(dòng)或電動(dòng)式機(jī)前操作控制（control)后擋料：用來(lái)調(diào)整后擋料的尺寸(size)，以控制刀片后面的落料規(guī)格(specifications)。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)有不同的型號(hào)，常見(jiàn)的有G型、F型，WC67K型等。塑料板材數(shù)控折彎?rùn)C(jī)根據(jù)塑料板加熱變軟熔化焊接的原理研制而成，它適合所有熱塑性材料的折角。。數(shù)控塑料板材折彎?rùn)C(jī)模具，具有以下特點(diǎn)：直接折彎，不需拼接，不需開(kāi)槽，不需用焊條，它的折角外表美觀不漏水，同時(shí)加工速度快，折角處理表面美觀，強(qiáng)度高，它將手工焊接轉(zhuǎn)變成全自動(dòng)的機(jī)器操作，提高了質(zhì)量，提高了勞動(dòng)效率，降低了勞動(dòng)成本，大縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。電動(dòng)剪板機(jī)的主要特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊、攜帶方便、造價(jià)低廉、使用簡(jiǎn)單、效率高、能剪切所有厚度在1.5毫米的金屬及非金屬板材，如加以改進(jìn)或增添必要附件(如吸附裝置等)可在原有特點(diǎn)上得到進(jìn)一步提高和擴(kuò)大使用范圍
 ◆ 提供最大刀片壽命(lifetime)的不同材料(Material)：根據(jù)所切材料的不同，可提供不同材料的刀片。其目標(biāo)是為用戶(hù)投入的金錢(qián)提供最好的刀片和最長(zhǎng)的刀片壽命。
 ◆ 刀口間隙手動(dòng)調(diào)節(jié)(adjust)器：最近的刀口間隙調(diào)節(jié)器能夠?qū)⒓舭鍣C(jī)調(diào)整到最適合于待切材料厚度、牌號(hào)和尺寸的刀口間隙。這種調(diào)整最好從機(jī)器的一側(cè)進(jìn)行。在某些機(jī)型上，則必須(have to)從每端的框架上進(jìn)行，因此增加(increase)了因兩端調(diào)整不一致而造成偏差的可能性。
 ◆ 刀口間隙電動(dòng)(electric)調(diào)節(jié)器：利用電機(jī)進(jìn)行刀口間隙調(diào)整(Adjustment)。這種調(diào)節(jié)器往往可以利用剪板機(jī)上的計(jì)算機(jī)控制器(Controller)進(jìn)行控制，為此先把材料厚度、種類(lèi)和分割長(zhǎng)度參數(shù)輸入控制器。
◆ 滾珠導(dǎo)軌移送裝置(Apparatus)：這些附件安裝在剪板機(jī)工作臺(tái)上，便于板料（特別是較厚材料）的移動(dòng)。液壓剪板機(jī)是借于運(yùn)動(dòng)的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對(duì)各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離的一種機(jī)器。
◆ 傳送帶/碼垛器/廢料隔離器：傳送/碼垛機(jī)構(gòu)（organization)附加在剪板機(jī)后面。傳送帶將材料(Material)送入碼垛器，在某些情況下也可以把剪切過(guò)的板料送回剪板機(jī)前準(zhǔn)備下一次分割。廢料隔離器附加在碼垛/傳送裝置上，將切下來(lái)的邊角廢料同合用的材料分隔開(kāi)來(lái)。
 ◆ 機(jī)前回行裝置(Apparatus)：這個(gè)傳送帶式裝置使材料(Material)通過(guò)刀片區(qū)返回剪板機(jī)前，因此可以從這塊料開(kāi)始進(jìn)行順序切割。
 ◆ 手動(dòng)集中潤(rùn)滑(lubricating)系統(tǒng)：手動(dòng)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)在一定的位置給多個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)加油。
◆ 自動(dòng)潤(rùn)滑(lubricating)系統(tǒng)：自動(dòng)為潤(rùn)滑點(diǎn)提供系統(tǒng)性的適量潤(rùn)滑油。
◆ 光束/剪切線(xiàn)：該線(xiàn)為在劃線(xiàn)上分割材料(Material)提供方便。數(shù)控剪板機(jī)是指通過(guò)數(shù)字、文字和符號(hào)組成的數(shù)字指令來(lái)實(shí)現(xiàn)一臺(tái)剪板機(jī)或多臺(tái)剪板機(jī)設(shè)備動(dòng)作控制的技術(shù)機(jī)器。數(shù)控剪板機(jī)的產(chǎn)生依賴(lài)于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運(yùn)算的出現(xiàn)。操作控制員在板料上劃線(xiàn)，光束投射的陰影線(xiàn)使操作員能夠?qū)?zhǔn)劃線(xiàn)和刀片邊緣，從而得到更準(zhǔn)確的切口。