剪板機(jī)中斷功能(gōng néng)的手動可調(diào)數(shù)值輸入功能，只要在小旋具或起子調(diào)節(jié)(adjust)裝飾面板上的螺桿(Screw)的旋轉(zhuǎn)(Rotating)角，即可從外部方便(的改變其內(nèi)部寄存器中所存的數(shù)值，數(shù)值范圍(fàn wéi)可在0～256之間改變，在FP1中還有其他一些特殊(special)功能，如時鐘日歷、掃描(scanning)時間(time)設(shè)置(Settings)、口令保護(hù)(bǎo hù )、看門狗等。
FP1―C24型可編程控制（control)器(Controller)的主控單元外型，剪板機(jī)的主控單元的輸入/輸出(Output)點(diǎn)數(shù)為16/8，其工作(gōng zuò)電壓(Voltage)24V DC。液壓折彎機(jī)左右立柱處在工作臺面為測量水平的基準(zhǔn)處，縱橫方向均應(yīng)小于或等于1000：0.2，按地基圖預(yù)先做好基礎(chǔ)，將液壓板料折彎機(jī)安裝在基礎(chǔ)上，同時裝好地腳螺栓，最后灌漿，待水泥全部凝固后，緊定螺栓，校對水平。主控單元和擴(kuò)展單元的I/O點(diǎn)數(shù)加起來最多可達(dá)152個點(diǎn)。
在主控單元內(nèi)含有高速(gāo sù)計(jì)數(shù)器，可輸入的脈沖頻率(frequency)高達(dá)5000Hz，并能同時輸入兩路脈沖，晶體管輸出(Output)型PLC可輸出(Output)頻率可調(diào)的脈沖信號(signal)。液壓沖床是是沖壓設(shè)備行業(yè)上的第一款全自動、智能化的伺服電液復(fù)合壓力機(jī)，液壓沖床采用了自主研發(fā)的雙死循環(huán)伺服系統(tǒng)控制方式，人性化程度高、全程自動化、智能化且功能強(qiáng)大。數(shù)控折彎機(jī)其本質(zhì)是對薄板進(jìn)行折彎的數(shù)控折彎機(jī)模具，該模具由支架、工作臺和夾緊板組成，通過對線圈通電產(chǎn)生對壓板的引力，從而完成對壓板與底座之間薄板的夾持。因?yàn)椴捎昧穗姶帕A持的方法，使得壓板按照特定的工件要求進(jìn)行制作，操作簡單，而且可對帶側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。主控單元還具有8個中斷源的中斷優(yōu)先權(quán)管理(guǎn lǐ)等功能(gōng néng)。就是剪板機(jī)控制（control)系統(tǒng)(system)。同時通過(tōng guò)PC機(jī)可對PLC進(jìn)行梯形圖程序(procedure)的編輯(Editor)、狀態(tài)(status)監(jiān)控等。
除主控單元和擴(kuò)展單元外，還有A/
　　D、D/A單元，最多可控制（control)152點(diǎn)加4通道A/D,4通道D/A，還有C-NET鏈接(link)單元等高級模塊，可進(jìn)行模擬(定義:對真實(shí)事物或者過程的虛擬)量處理(chǔ lǐ)，通過(tōng guò)C-NET網(wǎng)絡(luò)(The internet)模塊可方便(地將最多32臺PLC聯(lián)成網(wǎng)絡(luò),距離達(dá)1.2km，可方便的工業(yè)(gōng yè)現(xiàn)場PLC控制網(wǎng)絡(luò)。數(shù)控折彎機(jī)其本質(zhì)是對薄板進(jìn)行折彎的數(shù)控折彎機(jī)模具，該模具由支架、工作臺和夾緊板組成，通過對線圈通電產(chǎn)生對壓板的引力，從而完成對壓板與底座之間薄板的夾持。因?yàn)椴捎昧穗姶帕A持的方法，使得壓板按照特定的工件要求進(jìn)行制作，操作簡單，而且可對帶側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。液壓剪板機(jī)按剪刀的形狀分類 剪板機(jī)按剪刀的形狀分為直刀剪板機(jī)和圓盤刀剪板機(jī)。 直刀剪板機(jī)按構(gòu)造分為龍門剪板機(jī)和喉口剪板機(jī)。 圓盤刀剪板機(jī)按構(gòu)造分為圓盤剪板機(jī)、滾剪機(jī)、多圓盤剪板機(jī)和旋轉(zhuǎn)式修邊剪板機(jī)。