剪板機是現在工業上常用的剪切金屬板材的機器，它利用運動的上刀片和固定(fixed)的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材剪切到所需要的尺寸。液壓沖床目前是沖壓設備行業上的第一款全自動、智能化的伺服電液復合壓力機，其與傳統沖床和注壓機相比，無論是在機械結構上，還是控制系統及功能上都有極大的突破。剪板機的結構有以下四種特性：

   
　　1、機器上裝有沖剪折三個加工單元，通過(tōng guò)手動或腳踏開關可分別或同時進行母線的沖、剪、折加工。電動剪板機每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油，油應清潔無沉淀。使用本機生產(Produce)效率(efficiency)高，使用方便。
   
　　2、每個加工單元的工作行程均可方便地調節，最大化減少加工時間，提高生產(Produce)工作效率(efficiency)。通過(tōng guò)更換模具（稱號：工業之母）還可以實現多種加工功能，例如沖長圓孔、折立彎、折平彎、壓花和壓平。
   
　　3、折彎單元為閉式結構、采用臥式加工方式方法，保證折彎單元結構強度（strength)。液壓壓力機在操作送油閥前先將加載速度指示裝置開啟,并迅速將調節器旋到適當位置,使指示盤保持一定的轉速。例如在3000kN量程上欲采用50kN/s的加載速度應調整到1r/min。又如在1500kN量程上欲采用12.5kN/s加載速度則應調整到0.5r/min（轉速均用秒表測定）。調整好指示盤轉速后保持不變。通過(tōng guò)更換折彎模具（稱號：工業之母）可以完成工件的平彎、立彎、壓花及壓平的加工;不同厚度的母排折彎，通過調整工作油缸的感應開關控制（control)行程距離，位移行程計數器對應不同的數字，即可完成相應的折彎角度（angle)。
   
　　4、沖、剪加工單元采用立式加工方式方法， 機器配有手動按鈕和腳踏開關兩種操作控制方式方法，操作簡單，使用靈活方便，一般熟練工人可以很容易的進行使用操作。
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