隨著科學技術的發(fā)展，數(shù)控剪板機發(fā)生了巨大的變化。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯(lián)接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。數(shù)控剪板機用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺剪板機或多臺剪板機設備動作控制的技術。數(shù)控剪板機一般是采用通用或?qū)Ｓ糜嬎銠C實現(xiàn)數(shù)字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數(shù)控剪板機的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)。模鍛液壓機引進世界先進技術生產(chǎn)的系列產(chǎn)品。該熱模鍛壓立機在汽車、拖拉機、內(nèi)燃機、船舶、航空、礦山機械、石油機械、五金工具等制造業(yè)中，用于進行成批大量的黑色和有色金屬的模鍛和精整鍛件，鍛造出的鍛件精度高，材料的利用率高，生產(chǎn)率高，易于實現(xiàn)自動化，對工人的操作技術要求低，噪聲和振動小等優(yōu)點，因而在現(xiàn)代鍛壓生產(chǎn)中的應用日趨廣泛，是現(xiàn)代鍛造生產(chǎn)不可缺少的高精鍛設備。它們不再純凈，不再沉重，不再靈活，不再危險。它們不再是原來的形狀了。科學技術改變了數(shù)控剪的外觀。隨著微電腦控制技術的發(fā)展，人們對其越來越重視。特別是廣泛應用于家用電器、工業(yè)過程控制、智能儀表等領域。同時，數(shù)控剪板機的生產(chǎn)廠家也越來越多。自動剪板機順序控制系統(tǒng)的應用就是一個典型的例子。這種新型數(shù)控剪板機已投入生產(chǎn)。運行穩(wěn)定可靠，控制精度高，維護使用方便。它是一種經(jīng)濟實用的數(shù)控系統(tǒng)。保留了原有機床的主體結(jié)構(gòu)，增加了自動送料、卸料、剪切、數(shù)控定長等功能載體。這種數(shù)控剪板機叫自動數(shù)控剪板機。最突出的是這臺數(shù)控剪板機的智能化。

自動數(shù)控剪板機生產(chǎn)過程控制軟件采用模塊化結(jié)構(gòu)。順序控制系統(tǒng)的程序設計可以根據(jù)流程圖進行，每個步驟的動作也可以從程序表中編譯出來，或者繪制邏輯功能圖。控制程序分為兩部分，一是主程序，用于初始化系統(tǒng)，即設置中斷控制字和計數(shù)常數(shù)；二是中斷服務程序，控制數(shù)控剪板機系統(tǒng)的生產(chǎn)過程。折彎機的結(jié)構(gòu)特點是由于該系統(tǒng)屬于時序控制系統(tǒng)，屬于分時控制，實時性不高，因此采用程序查詢控制模式。在控制機電一體化的加減速運動控制子程序設計中，為了保證控制機電一體化系統(tǒng)在頻繁的啟停操作中不失步，而是根據(jù)機械原理的剛體旋轉(zhuǎn)原理，參照控制電機的特點，結(jié)合負荷試驗，保證系統(tǒng)的準確性和快速性。

當單片機應用于數(shù)控剪板機時，人們已經(jīng)預測會有很大的變化。這種優(yōu)點不僅包括數(shù)控剪板機，還包括折彎機。折彎機的價格現(xiàn)在也非常好。改進，功能更強大，操作更方便，更簡單，更智能。科技技術的實現(xiàn)沒有任何問題。自動數(shù)控剪板機就是一個很好的例子。編程應用于數(shù)控剪板機后，數(shù)控剪板機將不一致。當應用于折彎機時，折彎機將完全更新。讓我們感受一下技術的魅力。