分析(Analyse)折彎機軸承(bearing)存在的破損問題(Emerson)

        軸承(bearing)的完整性是折彎機正常(normal)使用(use)的基礎，所以如果軸承的破損將導致(cause)折彎機的不能用，造成折彎機軸承破損的原因主要有以下幾種：
　　1、裝配(assemble)不當，如冷裝時不均勻（jūn yún)敲擊軸承(bearing)內圈使軸受到的磨損（零部件失效的一種基本類型），出現跑內圈現象。液壓壓力機的英文名稱是hydraulic and oil press液壓壓力機又稱液壓成形壓力機，使用各種金屬與非金屬材料成型加工的設備。數控剪板機性能特點：強迫定位準確，蝸輪蝸桿傳動，光桿絲桿同心，無噪音結構與特點：采用鋼板焊結構，液壓傳動，蓄能器回程，操作方便，性能可靠，外形美觀無論跑內圈還是跑外圈均會引起軸承運行溫升急劇上升以致燒毀，特別是跑內圈故障（fault）會造成折彎機轉軸嚴重(serious)磨損和折疊。但間斷性跑外圈一般情況(Condition)下不會造成軸承溫度（temperature)急劇上升，只要軸承完好，允許間斷性跑外圈現象存在。
　　2、折彎機軸承(bearing)本身存在制造質量(quality)問題(Emerson)，例如滾道銹斑、轉動不靈活、游隙超標、保持架變形等。數控剪板機是指通過數字、文字和符號組成的數字指令來實現一臺剪板機或多臺剪板機設備動作控制的技術機器。數控剪板機的產生依賴于數據載體和二進制形式數據運算的出現。電動剪板機采用抵抗鍵形式離合器結構和開式齒輪傳動，并采用較先進電器(腳踏開關、手動開關)操作，噪音小操作維護方便。采用全鋼焊接結構，結構簡單，操作簡便，造型美觀，能耗低。廣泛用于冶金、輕工、機械、五金、電機、電器、汽車維修、五金制造及其它金屬薄板加工行業。
　　3、由于軸向錯位或重新對折彎機加工(Processing)后精度（精確度）不夠，致使軸承(bearing)內、外圈不在一個切面上而引起軸承(bearing)運行 ;吃別勁 ;后溫升高直至燒毀。
　　4、由于不同型號(xíng hào)油脂混用造成折彎機軸承(bearing)損壞(damage)。
　　眾多因素(factor)的綜合作(collaborate)用，會導致(cause)折彎機軸承(bearing)生銹(Rusty)而破損，所以我們在使用(use)的時候需要定期對其進行巡查，以便切實的掌握(熟知并能運用) 設備(shèbèi)的運行動態。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統、冷卻系統、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯接，冷卻系統與上模、下模聯接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。