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      典型剪板機(jī)的工作過程及特點(diǎn)

      2015-1-22 22:10:58??????點(diǎn)擊:

      剪板機(jī)在流通領(lǐng)域可用于板料或卷料的剪裁,其工作過程主要是板料在剪板機(jī)的上,下刀刃作用下受剪生產(chǎn)分離變形。一般剪切時(shí)下剪刀固定不動(dòng),上剪刀向下運(yùn)動(dòng)。

      剪板機(jī)屬于直線剪切類型,按其工藝用途可分為多用途剪扳機(jī)和專用剪板機(jī);按其傳動(dòng)方式可分為機(jī)械傳動(dòng)式和液壓傳動(dòng)式;按其上刀片相對下刀片的位置不同可分為平刃剪板機(jī)和斜刃剪板機(jī);按其刀架運(yùn)動(dòng)方式不同可分為直線式和擺動(dòng)式。普通剪板機(jī)一般由機(jī)身、傳動(dòng)系統(tǒng)、刀架、壓料器、前擋料架、后擋料架、托料裝置、刀片間隙調(diào)整裝置、燈光對線裝置、潤滑裝置、電氣控制裝置等部件組成。

      典型剪板機(jī)有擺式剪扳機(jī)、多用途剪板機(jī)、多條板料滾剪機(jī)、圓盤剪切機(jī)、振動(dòng)剪切機(jī)等。

      擺式剪板機(jī)又可分為直剪式和直、斜兩用式,直、斜兩用式主要用于剪切30°焊接坡口斷面。擺式剪板機(jī)的刀架在剪切時(shí)圍繞一固定點(diǎn)做擺動(dòng)運(yùn)動(dòng),剪切斷面的表面粗糙度數(shù)值較小,尺寸精度高,而且切口與板料平面垂直。擺式結(jié)構(gòu)主要用于板厚大于6毫米、板寬不大于4毫米的剪扳機(jī)。

      多用途剪板機(jī)有扳料折彎剪切機(jī)和板材型材剪切機(jī)。板料折彎剪切機(jī)在同一臺剪切機(jī)上可以完成兩種工藝,剪切機(jī)下部進(jìn)行板料剪切,上部進(jìn)行折彎;也有的剪切機(jī)前部進(jìn)行剪切,后部進(jìn)行板料折彎。板材型材剪切機(jī)在剪扳機(jī)刀架上,一邊裝有剪切板材的刀片,另一邊裝有剪切型材的刀片。

      為了將寬卷料剪成窄卷料,或者將板料同時(shí)剪裁成幾條條料,可以利用多條板料滾剪機(jī)下料。滾剪機(jī)在兩個(gè)平行布置的刀軸上,按條料的寬度安裝若干個(gè)圓盤形刀片,由電動(dòng)機(jī)通過v帶及齒輪傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)圓盤刀軸轉(zhuǎn)動(dòng),刀軸帶動(dòng)圓盤形刀片轉(zhuǎn)動(dòng),把寬板料或卷料剪成若干所需寬度的條料或卷料。一般在滾剪機(jī)前后分別配置展卷機(jī)和卷繞機(jī),將其卷料展開、滾剪之后再繞成卷料放在支架上。這類滾剪機(jī)的剪切材料寬度由圓盤形刀片的寬度墊圈決定,因此滾剪的材料寬度精度較高。

      圓盤剪切機(jī)是利用兩個(gè)圓盤狀剪刀,按其兩剪刀軸線相互位置不同及與飯料的夾角不同分為直滾剪、圓盤剪和斜滾剪。直滾剪主要用于將板料裁成條料,或由板邊向內(nèi)剪裁成圓形坯料,圓盤剪主要用于剪裁條料、圓形坯料和環(huán)形坯料。

      振動(dòng)剪切機(jī)又稱沖型剪切機(jī),它的工作原理是通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)刀桿作高速往復(fù)運(yùn)動(dòng),行程次數(shù)由每分鐘數(shù)百次到數(shù)千次不等。振動(dòng)剪切機(jī)是一種萬能板料加工設(shè)備,它在進(jìn)行剪切下料時(shí),先在板料上畫線,然后刀桿上的上沖頭能沿著畫線或樣板對被加工的板料進(jìn)行逐步剪切。此外,振動(dòng)剪切機(jī)還能進(jìn)行沖孔、落料、沖口、沖槽、壓肋、折彎和鎖口等工序,用途相當(dāng)廣泛,適用于短金件的中小批量初單件生產(chǎn),被加工的板料厚度一般小于10毫米。振動(dòng)剪切機(jī)具有體積小、質(zhì)量輕、容易制造、工藝適應(yīng)性廣、工具簡單等優(yōu)點(diǎn),但是生產(chǎn)率較低,剪切和工作時(shí)要人工操作,振動(dòng)和噪聲大,加工精度不高。

      剪板機(jī)的參數(shù)主要有剪切厚度、剪切板料寬度、剪切角度、喉口深度,行程次數(shù)等。剪板機(jī)剪切厚度主要受剪板機(jī)構(gòu)件強(qiáng)度的限制,最終取決于剪切力。影響剪切力的因素很多,如刃口間隙、刃口鋒利程度、剪切角大小、剪切速度、剪切溫度、剪切面的寬度等,而最主要的還是被剪材料的強(qiáng)度。目村國內(nèi)外剪扳機(jī)的最大剪切厚度多為32毫米以下,過大之后,從設(shè)備的利用率和經(jīng)濟(jì)性來看都是不可取的。

      剪切板料寬度是指沿著剪板機(jī)剪刃方向,一次剪切完成板料的最大尺寸,它參照鋼板寬度和使用廠家的要求制定(可剪板寬小于剪刃長度),這種剪切方式稱為橫切方式。縱切方式為多次接觸剪切,只要條料寬度小于剪板機(jī)的凹口-喉口,剪切尺寸就不受限制。隨著工業(yè)的發(fā)展,要求剪板寬度不斷增大,目前剪板寬度為6000毫米的剪板機(jī)已經(jīng)比較普遍,國外最大板寬已達(dá)10000毫米。

      為了減少剪切板料的彎曲和扭曲,一般都采用較小的剪切角度,這樣剪切力可能增大些,對剪板機(jī)受力部件的強(qiáng)度、剛度也會帶來一些影響,但提高了剪切質(zhì)量。

      采用縱切方式對剪板機(jī)的喉口深度有要求,目前剪板機(jī)趨向于較小的喉口深度,這樣可提高機(jī)架的剛度和使整機(jī)質(zhì)量下降。

      行程次數(shù)直接關(guān)系到生產(chǎn)效率,隨著生產(chǎn)的發(fā)展及各種上下料裝置的出現(xiàn),要求剪板機(jī)有較高的行程次數(shù)。對于機(jī)械傳動(dòng)的小型剪板機(jī),一般每分鐘達(dá)到50次左右。

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