按期巡查三角皮帶、手柄(Hand Shank)、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損（零部件失效的一種基本類型）嚴峻(strict)的應及時更換，并報備件增補。


采用了機動后擋料裝置和電子記數(shù)器，利便調(diào)節(jié)后擋料位置（position )。


流動式刀片支座(pedestal)及四刃長刀片，利便調(diào)節(jié)刀片間隙平均度，進步剪切質(zhì)量，增加刀片使用的時長(lifetime)。



采用了三點支承軸動彈工滑軌(TTW guide)，上刀架在動彈導軌間作無間隙動彈，滾動手輪即可調(diào)節(jié)刀片使用的時長。


每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油(Lubricating oil)，油應清潔無沉淀（precipitation）。
數(shù)控剪板機嚴格按照操縱（to rig）規(guī)程進行操縱（to rig）。電動剪板機采用抵抗鍵形式離合器結構和開式齒輪傳動，并采用較先進電器(腳踏開關、手動開關)操作，噪音小操作維護方便。采用全鋼焊接結構，結構簡單，操作簡便，造型美觀，能耗低。廣泛用于冶金、輕工、機械、五金、電機、電器、汽車維修、五金制造及其它金屬薄板加工行業(yè)。


機床必需常常保持清潔，未油漆的部門防銹(antirust)油脂。


采用了串聯(lián)式油缸同步系統(tǒng)(system)，機床受力平均，通過(tōng guò)調(diào)節(jié)串聯(lián)油缸流量(單位:立方米每秒)，可以很利便地調(diào)節(jié)剪切角，以適應不同剪切板厚的需要。液壓沖床在生產(chǎn)中，沖壓工藝由于比傳統(tǒng)機械加工來說有節(jié)約材料和能源，效率高，對操作者技術要求不高及通過各種模具應用可以做出機械加工所無法達到的產(chǎn)品這些優(yōu)點，因而它的用途越來越廣泛。


數(shù)控剪板機天天放工前10分鐘，對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。


嚴禁非指定職員操縱（to rig）該設備(shèbèi)，尋常必需做到人離機停。數(shù)控折彎機主要采用WE67YK系列板料折彎機結構；由SDS－3PB折彎機全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)、兩把光柵尺、一個光電編碼器實時檢測反饋，步進電機驅動絲桿組成全閉環(huán)控制。兩把 光柵尺；一把對后擋料、一把對滑塊的位置實時檢測反饋糾正；光電編碼器對油缸死擋塊的位置進行檢測反饋給數(shù)控系統(tǒng)。


按期巡查修理開關、保險、手柄(Hand Shank)、保證其工作可靠。


數(shù)控剪板機電念頭軸承(bearing)內(nèi)的潤滑漾油要按期更換加注，并常常巡查電器部門工作是否正常安全可靠。
采用了整體焊合機架結構，并經(jīng)振動時效（Prescription)處理(chǔ lǐ)，機床剛性好，精度（精確度）高，精度保持性好。