液壓剪板機

液壓剪板機是借于運動的上刀片和固定(fixed)的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。液壓剪板機按剪刀的形狀分為直刀剪板機和圓盤刀剪板機。 直刀剪板機按構(gòu)造分為龍門剪板機和喉口剪板機。 圓盤刀剪板機按構(gòu)造分為圓盤剪板機、滾剪機、多圓盤剪板機和旋轉(zhuǎn)式修邊剪板機。
液壓剪板機的特性主要有為：

　　(1)液壓剪板機采用的是矩形下刀片，并且可以使用四個刃口進行剪切，可以增加刀片的使用的時長。

　　(2)在剪板機的工作臺面上一般設(shè)有輔助刀座，作用是對刀片進行微小調(diào)節(jié)。液壓剪板機是一種液壓驅(qū)動的剪板機。液壓剪板機是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。

　　(3) 采用無極調(diào)整來調(diào)整刀片的間隙，以適應(yīng)不同板材的厚度，以及不同的剪切需要。數(shù)控折彎機主要采用WE67YK系列板料折彎機結(jié)構(gòu)；由SDS－3PB折彎機全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)、兩把光柵尺、一個光電編碼器實時檢測反饋，步進電機驅(qū)動絲桿組成全閉環(huán)控制。

　　(4) 該剪板機是采用鋼板焊合，并在工作臺面上裝送料滾球，因此操作控制使用非常方便。

　　(5)可調(diào)整剪切行程，因此既能實現(xiàn)分段剪切，又能提高剪切效率，并且自動計數(shù)剪切次數(shù)，從而最大化減少工作量。

　　(6) 液壓剪板機的液壓系統(tǒng)(Hydraulic systems)(system)是采用先進的集成式液壓系統(tǒng)(system)，既能最大化減少管路安裝，又能保證運行時的安全可靠性，所謂一舉兩得。液壓折彎機 使用時由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進行加工。剪板機電啟動系統(tǒng)(system)操作控制方式方法分析(Analyse)如下：
剪板機中包含動力系統(tǒng)(system)，對于動力系統(tǒng)來說，一般是采用普通的異步馬達進行驅(qū)動，但如果機器在剪切過程(guò chéng)中不斷停止和啟動，這樣會很耗能，而且還會降低機器的效率，因此，如果使用電啟動系統(tǒng)，則可以避免這個問題(Emerson)，并能提高剪板精度。
該系統(tǒng)(system)中，含有人機界面，操作控制人員可以通過(tōng guò)它來觀察機器目前的工作狀態(tài)、剪板數(shù)量、加工長度、送料速度、剪板頻率(frequency)等這些參數(shù)，還可以通過人機界面對這些參數(shù)進行設(shè)定。等到工作結(jié)束后，還可以對這些數(shù)據(jù)(data)進行統(tǒng)計，以便及時掌握剪板機的工作狀態(tài)，所以使用電啟動系統(tǒng)這種操作方式方法，對于操作者來說，是非常方便和直觀的相比傳統(tǒng)的要好的多。