在購買液壓（hydraulic)剪板機的時候，非常多人只關心價格，而忽視產品(Product)質量和使用的時長以及產品后期的服務，因為不正確的理解，而有可能（maybe)買到的液壓剪板機達不到自己的使用要求和年限，所以買回來的時候要做好以下的這些維護，才能夠使得液壓剪板機的使用壽命正確有效的增加：

（1）液壓剪板機要保持適當的粘度。粘度是表示油液流動時分子間摩擦阻力的大小。粘度過大時會增加管路中的輸送阻力，工作過程(guò chéng)中能量損失增加，主機空載損失加大，溫升快且工作溫度（temperature)高，在主泵吸油端可能（maybe)出現"空穴(Electron hole)"現象；剪板機液壓油粘度過小時則不能保證剪板機良好的潤滑條件，加劇剪板機液壓系統(system)零部件的磨損且系統泄漏增加，引起油泵(Deep well pump)容積效率(efficiency)下降。具體采用時視剪板機液壓系統工作壓力，工作溫度和執行元件運動速度而定。高壓、高溫的宜選用高粘度，高速運動的宜選擇低粘度。 

（2）液壓（hydraulic)剪板機液壓油要有良好的抗磨性及潤滑性。目的在于降低機械摩擦，保證剪板機液壓系統(system)(Hydraulic systems)的使用壽命(lifetime)。

（3）液壓剪板機液壓油良好的粘溫性。粘溫性是指油液粘度升降隨溫度（temperature)而變化的程度，通常用粘度指數表示。粘度指數越大，剪板機液壓系統(Hydraulic systems)工作中油液粘度隨溫度升高下降(descend)越小，從而使液壓系統的內泄漏不致過大。）剪板機液壓系統的作業工況一般較為惡劣，作業過程(guò chéng)中液壓油溫度隨負載及環境溫度而變化，粘度指數一般不得低于90。

（4）液壓剪板機油良好的抗氧(Oxygen)化（oxidation)安定性。液壓折彎機使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工。抗氧化安定性是指油溫度（temperature)升高時低抗與含氧物起化學反應的能力。實踐表明，油溫每升高10℃，其化學反應速度提高約一倍。抗氧化安定性好的剪板機液壓油長時間使用不易氧化變質，可保證液壓油的正常循環。

液壓（hydraulic)剪板機必須常常保持清潔，未油漆的部分防銹(antirust)油脂，做好液壓剪板機的保養工作這樣才能增加使用的時長。液壓沖床在生產中，沖壓工藝由于比傳統機械加工來說有節約材料和能源，效率高，對操作者技術要求不高及通過各種模具應用可以做出機械加工所無法達到的產品這些優點，因而它的用途越來越廣泛。液壓沖床目前是沖壓設備行業上的第一款全自動、智能化的伺服電液復合壓力機，其與傳統沖床和注壓機相比，無論是在機械結構上，還是控制系統及功能上都有極大的突破。