功課后產(chǎn)生的廢物有棱有角，操縱者應(yīng)及時(shí)清除，防止被刺傷、割傷。剪切的板料要求表面平整，不準(zhǔn)剪切沒(méi)有辦法壓緊的較窄板料。

     剪板機(jī)的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運(yùn)動(dòng)部位必需安裝防護(hù)罩。
剪切厚度小于10mm的剪板機(jī)多為機(jī)械傳動(dòng)，大于10mm的為液壓動(dòng)傳動(dòng)。
     剪板機(jī)操縱者送料的手指離剪刀口應(yīng)保持起碼200mm以外的間隔， 閘式剪板機(jī)并且離開(kāi)壓緊裝置。電動(dòng)剪板機(jī)采用抵抗鍵形式離合器結(jié)構(gòu)和開(kāi)式齒輪傳動(dòng)，并采用較先進(jìn)電器(腳踏開(kāi)關(guān)、手動(dòng)開(kāi)關(guān))操作，噪音小操作維護(hù)方便。液壓沖床是目前是沖壓設(shè)備行業(yè)上的第一款全自動(dòng)、智能化的伺服電液復(fù)合壓力機(jī)，其與傳統(tǒng)沖床和注壓機(jī)相比，無(wú)論是在機(jī)械結(jié)構(gòu)上，還是控制系統(tǒng)及功能上都有極大的突破。
     不能剪切淬過(guò)火的材料(Material)，也決不答應(yīng)裁剪超過(guò)剪床的工作能力的材料(Material)（長(zhǎng)度和厚度）。
     不要獨(dú)自1人操縱剪板機(jī)，應(yīng)由2—3人協(xié)調(diào)進(jìn)行送料、 閘式剪板機(jī)控制（control)尺寸精度及取料等，并確定由1人同一指揮。工作時(shí)嚴(yán)禁撿拾地上廢物，以免被落下來(lái)的工件擊傷。
     要根據(jù)劃定的剪板厚度，調(diào)整剪板機(jī)的剪刀間隙。在剪扳機(jī)上安頓的防護(hù)柵欄不能擋住操縱者眼睛而看不到裁切的部位。平剪機(jī)是使用量多的。一般用腳踏或按鈕操作控制進(jìn)行單次或連續(xù)剪切金屬。
     放置柵欄，防止操縱者的手進(jìn)入剪刀落下區(qū)域內(nèi)。液壓壓力機(jī)主要是有機(jī)架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機(jī)架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機(jī)架下端裝有移動(dòng)工作臺(tái)及與移動(dòng)工作臺(tái)聯(lián)接的移動(dòng)油缸，下模安放在移動(dòng)工作臺(tái)的上面。不準(zhǔn)同時(shí)剪切2種不同規(guī)格、不同材料品質(zhì)的板料;不得疊料剪切。
操縱剪板機(jī)時(shí)應(yīng)留意：
    
     工作前要當(dāng)真巡查剪板機(jī)各部是否正常， 閘式剪板機(jī)電氣設(shè)備(shèbèi)是否完好，潤(rùn)滑系統(tǒng)(system)(包括：循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)(system)，集中潤(rùn)滑系統(tǒng)等)是否暢通;清除臺(tái)面及其附近放置有工具、量具等雜物以及邊角廢物。剪板機(jī)的飛輪、齒輪、軸、膠帶等運(yùn)動(dòng)部門(mén)都應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。







剪板機(jī)是機(jī)加工中應(yīng)用比較廣泛的一種剪切設(shè)備(shèbèi)， 閘式剪板機(jī)它能剪切各種厚度的鋼板材料(Material)。電動(dòng)剪板機(jī)采用抵抗鍵形式離合器結(jié)構(gòu)和開(kāi)式齒輪傳動(dòng)，并采用較先進(jìn)電器(腳踏開(kāi)關(guān)、手動(dòng)開(kāi)關(guān))操作，噪音小操作維護(hù)方便。常用的剪板機(jī)分為平剪、滾剪及震驚剪3種類型。