機(jī)床廠是液壓閘式剪板機(jī)、電動(dòng)擺式剪板機(jī)、液壓折彎機(jī)、液壓剪板機(jī)、鑄鐵機(jī)、油壓機(jī)、壓力機(jī)、卷板機(jī)、金屬帶鋸床專業(yè)出產(chǎn)廠家。液壓壓力機(jī)主要是有機(jī)架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機(jī)架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機(jī)架下端裝有移動(dòng)工作臺(tái)及與移動(dòng)工作臺(tái)聯(lián)接的移動(dòng)油缸，下模安放在移動(dòng)工作臺(tái)的上面。數(shù)控剪板機(jī)是指用數(shù)字、文字和符號(hào)組成的數(shù)字指令來實(shí)現(xiàn)一臺(tái)剪板機(jī)或多臺(tái)剪板機(jī)設(shè)備動(dòng)作控制的技術(shù)。數(shù)控剪板機(jī)一般是采用通用或?qū)Ｓ糜?jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控剪板機(jī)的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運(yùn)算的出現(xiàn)。

*標(biāo)配采用MD-100專用系統(tǒng)(system)及PLC控制（control)器，剪切計(jì)數(shù)、后擋料、剪切角及刀口間隙的調(diào)節(jié)直觀、簡(jiǎn)樸、利便。
*采用三點(diǎn)支撐動(dòng)彈導(dǎo)論，消除支撐間隙， 閘式剪板機(jī)進(jìn)步剪切高度。
*可選用DAC310、DAC360數(shù)控系統(tǒng)(system)以知足更高精度要求的剪切和控制（control)。
*剪切行程任意調(diào)整，進(jìn)步了效率，又可實(shí)現(xiàn)分段剪切功能。
*插裝式液壓系統(tǒng)(system)(Hydraulic systems)，減緩油溫晉升，增強(qiáng)機(jī)床運(yùn)行的可靠性和安全性。數(shù)控折彎機(jī)主要采用WE67YK系列板料折彎機(jī)結(jié)構(gòu)；由SDS－3PB折彎機(jī)全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)、兩把光柵尺、一個(gè)光電編碼器實(shí)時(shí)檢測(cè)反饋，步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲桿組成全閉環(huán)控制。是集研制，開發(fā)，銷售于一體的綜合公司。工藝提高前輩，技術(shù)雄厚。
*刀架剪切角能在一定范圍(fàn wéi)內(nèi)調(diào)整， 閘式剪板機(jī)可使剪切材料(Material)變形量減小到理想狀態(tài)， 閘式剪板機(jī)又可剪切超厚板料。公司(Company)擁有一流的設(shè)備(shèbèi)和一支高素質(zhì)的員工步隊(duì)。
*墻板內(nèi)側(cè)設(shè)有手動(dòng)加油泵(Deep well pump)，操縱利便，保證樞紐部位的潤滑。數(shù)控剪板機(jī)是指用數(shù)字、文字和符號(hào)組成的數(shù)字指令來實(shí)現(xiàn)一臺(tái)剪板機(jī)或多臺(tái)剪板機(jī)設(shè)備動(dòng)作控制的技術(shù)。數(shù)控剪板機(jī)一般是采用通用或?qū)Ｓ糜?jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控剪板機(jī)的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運(yùn)算的出現(xiàn)。
*后擋料設(shè)計(jì)了手動(dòng)抬升功能，便于超長板料剪切。
氣動(dòng)剪板機(jī)的復(fù)合傳動(dòng)與增力技巧