機(jī)器離不開油液，好的液壓油對(duì)剪板機(jī)來說至關(guān)重要，下面就由剪板機(jī)廠家威力詳細(xì)(xiáng xì)介紹:  （1）剪板機(jī)液壓油要保持適當(dāng)?shù)恼扯取Ｕ扯仁潜硎居鸵毫鲃?dòng)時(shí)分子間摩擦阻力的大小。粘度過大時(shí)會(huì)增加管路中的輸送阻力，工作過程(guò chéng)中能量損失（loss)增加，主機(jī) 空載損失加大，溫升快且工作溫度高，在主泵吸油端可能（maybe)出現(xiàn)"空穴(Electron hole)"現(xiàn)象；剪板機(jī)液壓油粘度過小時(shí)則不能保證剪板機(jī)良好的潤滑條件，加劇剪板機(jī)液壓系統(tǒng)(Hydraulic systems)零部 件的磨損（零部件失效的一種基本類型）且系統(tǒng)泄漏增加，引起油泵(Deep well pump)容積效率(efficiency)下降。具體采用時(shí)視剪板機(jī)液壓系統(tǒng)工作壓力，工作溫度和執(zhí)行元件運(yùn)動(dòng)速度而定。高壓、高溫的宜選用高粘度，高速 運(yùn)動(dòng)的宜選擇(xuanze)低粘度。 

（2）剪板機(jī)剪板機(jī)液壓（hydraulic)油要有良好的抗磨性及潤滑性。液壓沖床在生產(chǎn)中，沖壓工藝由于比傳統(tǒng)機(jī)械加工來說有節(jié)約材料和能源，效率高，對(duì)操作者技術(shù)要求不高及通過各種模具應(yīng)用可以做出機(jī)械加工所無法達(dá)到的產(chǎn)品這些優(yōu)點(diǎn)，因而它的用途越來越廣泛。液壓壓力機(jī)在操作送油閥前先將加載速度指示裝置開啟,并迅速將調(diào)節(jié)器旋到適當(dāng)位置,使指示盤保持一定的轉(zhuǎn)速。例如在3000kN量程上欲采用50kN/s的加載速度應(yīng)調(diào)整到1r/min。又如在1500kN量程上欲采用12.5kN/s加載速度則應(yīng)調(diào)整到0.5r/min（轉(zhuǎn)速均用秒表測(cè)定）。調(diào)整好指示盤轉(zhuǎn)速后保持不變。目的在于降低（reduce)機(jī)械摩擦，保證剪板機(jī)液壓系統(tǒng)(system)(Hydraulic systems)的使用的時(shí)長。 
（3）剪板機(jī)液壓油良好的粘溫性。數(shù)控折彎機(jī)本機(jī)適用于大型鋼結(jié)構(gòu)件，鐵塔、路燈桿、高燈桿、汽車大梁、汽車車貨箱等相關(guān)行業(yè)。粘溫性是指油液粘度升降隨溫度而變化的程度，通常用粘度指數(shù)表示。粘度指數(shù)越大，剪板機(jī)液壓系統(tǒng)(system)(Hydraulic systems)工作中油液粘度隨溫度升 高下降(descend)越小，從而使液壓系統(tǒng)的內(nèi)泄漏不致過大。）剪板機(jī)液壓系統(tǒng)的作業(yè)工況一般較為惡劣(nasty)，作業(yè)過程(guò chéng)中液壓油溫度隨負(fù)載（load）及環(huán)境溫度而變化，粘度指數(shù)一般不得 低于90。
（4）剪板機(jī)油良好的抗氧(Oxygen)化（oxidation)安定性。抗氧化(抗氧化自由基)安定性是指油溫度升高時(shí)低抗與含氧物起化學(xué)反應(yīng)的能力。實(shí)踐表明，油溫每升高10℃，其化學(xué)反應(yīng)速度提高約一倍。抗氧化安定性好的剪板機(jī)液壓油長時(shí)間使用不易氧化變質(zhì)，可保證液壓油的正常循環(huán)（continue)。
（5） 抗剪切安定好。為改善油液的粘度指數(shù)，油液中往往加入聚甲基丙烯酯，聚異丁烯等高分子聚合物，這些物質(zhì)分子 鏈較長，油液流經(jīng)液壓元件(Hydraulic element)的狹縫時(shí)受到很大的剪切作用，往往會(huì)使分子斷鏈、油液粘溫特性下降(descend)。剪板機(jī)作業(yè)時(shí)換向閥的頻繁（frequency)換向，節(jié)流元件的節(jié)流等都要求液壓 油有較強(qiáng)抗剪切能力。       
　　（6）抗乳化性和抗泡性好的剪板機(jī)液壓（hydraulic)油。抗乳化性的指油液中混入了水并經(jīng)攪動(dòng)后成為乳化液、水從其中分離出來的能力。抗泡性是指油液中混入了空氣并 攪動(dòng)而生成乳狀液，氣泡從油中分離出來的能力。混入水或空氣后降低（reduce)油的容積模數(shù)，可壓縮性增大，剪板機(jī)液壓元件動(dòng)作遲緩，并易產(chǎn)生沖擊和振動(dòng)。