隨著技術(shù)的進(jìn)步，如今數(shù)控剪板機(jī)的信息交流已不再局限于用文字和語言表達(dá)，而是可以直接使用圖形、圖像、動(dòng)畫等可視信息，在線調(diào)試和在線編輯(Editor)修改，建立自己的應(yīng)用程序(procedure)。

  數(shù)控剪板機(jī)是指通過數(shù)字、文字和符號(hào)組成的數(shù)字指令來實(shí)現(xiàn)一臺(tái)剪板機(jī)或多臺(tái)剪板機(jī)設(shè)備(shèbèi)動(dòng)作控制的技術(shù)機(jī)器。液壓壓力機(jī)在操作送油閥前先將加載速度指示裝置開啟,并迅速將調(diào)節(jié)器旋到適當(dāng)位置,使指示盤保持一定的轉(zhuǎn)速。例如在3000kN量程上欲采用50kN/s的加載速度應(yīng)調(diào)整到1r/min。又如在1500kN量程上欲采用12.5kN/s加載速度則應(yīng)調(diào)整到0.5r/min（轉(zhuǎn)速均用秒表測(cè)定）。調(diào)整好指示盤轉(zhuǎn)速后保持不變。數(shù)控剪板機(jī)的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)（data)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運(yùn)算的出現(xiàn)。

   數(shù)控剪板機(jī)可以通過窗口和萊單進(jìn)行操作，實(shí)現(xiàn)圖形模擬(定義:對(duì)真實(shí)事物或者過程的虛擬)、圖形動(dòng)態(tài)跟蹤、仿真（simulation)和快速編程等功能。液壓折彎機(jī)使用時(shí)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電，通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對(duì)有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。如編程專家系統(tǒng)故障診斷(diagnosis)專家系統(tǒng)，當(dāng)系統(tǒng)出了故障時(shí)，診斷、維修效率、質(zhì)量是先進(jìn)制造技術(shù)關(guān)鍵（解釋:比喻事物的重要組成部分)的性能指標(biāo)（target aim)。

  若是數(shù)控剪板機(jī)中采用高速CPU芯片(又稱微電路)、RISC芯片、多CPU控制系統(tǒng)(system)、高分辨率檢測(cè)(檢查并測(cè)試)元件、交流數(shù)字伺服系統(tǒng)、配套電主軸、直線馬達(dá)等技術(shù)，還可極大地提升辦公效率(efficiency)，提高數(shù)控剪板機(jī)產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次，縮短生產(chǎn)(Produce)周期和提高市場(chǎng)(shì chǎng)競(jìng)爭(zhēng)(competition)能力。

  由于數(shù)控剪板機(jī)采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)控剪板機(jī)和底座之間薄板(性質(zhì)：寶石學(xué)術(shù)語)的夾持，不僅光潔度高，而且效率也大幅度提高。

   數(shù)控剪板機(jī)的數(shù)控系統(tǒng)采用新一代模塊化設(shè)計(jì)，功能覆蓋（Cover)面更寬，可靠性更強(qiáng)，不僅可滿足不同用戶的需求；而且同一群控系統(tǒng)能根據(jù)不同生產(chǎn)(Produce)流程(liú chéng)，自動(dòng)進(jìn)行信息流動(dòng)態(tài)調(diào)整，發(fā)揮(表現(xiàn)出內(nèi)在的能力)群控系統(tǒng)的功能。

  通過(tōng guò)上文的介紹，相信大家對(duì)數(shù)控剪板機(jī)的在線編輯(Editor)智能(intelligence)化系統(tǒng)(system)也有了進(jìn)一步的了解(Find out)，更多數(shù)控剪板機(jī)相關(guān)資訊敬請(qǐng)登陸我司官網(wǎng)進(jìn)行查看或來電咨詢。電動(dòng)剪板機(jī)每次開機(jī)前按潤滑圖表要求定時(shí)、定點(diǎn)、定量加潤滑油，油應(yīng)清潔無沉淀。