剪板機安全操作流程包括(bāo kuò)熟悉剪板機安全防范（解釋:防備、戒備)之剪板生產的特性之外另一個重點(zhòng diǎn)的操作細節(jié)(detail)。如下。
剪板機安全防范之剪板機械傷害的預防
1 作業(yè)(operation)前，仔細檢查操控機構是否靈活、可靠、是否松動。空載試驗機器的運轉是否正常，滑塊是否有遲滯或連沖現(xiàn)象，安全裝置是否完好、有效。
2 送、取工件時，必須使用合適的工具。
3 作業(yè)中發(fā)生機器(machine)運轉聲音不正常、產生連沖、操控不靈或電氣故障（fault），應立即停機檢查、修理
4 腳踏開關(switch)使用(use)必須加設防護檔板，操作完后必須離開開關。
5 在機器運轉過程(guò chéng)中，嚴禁巡查、修理轉動和工件(Workpiece)部位調整、修理、清洗刀具等工作，必須在停機后進行
6 工作結束后，關掉電源，進行整理、整頓、清掃工作
7   了解典型剪板機的結構，比如剪板機廠家剪板機的典型結構。
剪板操作流程
（l）送料：
將板材(Sheet wood)送入刀具下的操作控制稱為送料。
        送料操作控制是在滑塊即將進入危險區(qū)之前進行的，操作者的手不在刀下操作，是安全(security)的；但因刀具設計問題而使手持板材(Sheet wood)入模，這時候具有較大的危險性。
注意(attention)：手請勿伸入模內！
（2）定料: 
板材(Sheet wood)固定在刀具定位(Positioning)上的操作控制稱為定料
         此操作在送料后，它處在滑塊即將下滑的時刻，由于定料的方便程度直接影響(influence)到操作的安全性，定料難度加大，會使危險時間(time)加長。液壓剪板機是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離的一種機器。
定位(Positioning)方式主要有：擋料銷定位，定位板、導板定位，導正銷定位，定距側刃幾種方式。
注意：定位銷釘、板要有一定高度
         防止機床(machine tool)連沖故障（fault）
（3）取件:
指從刀具內取出裁好的工件(Workpiece)的操作控制
 取件在滑塊(slide block)回程期間完成。液壓剪板機是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離的一種機器。在操作控制中要注意：
嚴禁手工直接取件。液壓剪板機按剪刀的形狀分類 剪板機按剪刀的形狀分為直刀剪板機和圓盤刀剪板機。 直刀剪板機按構造分為龍門剪板機和喉口剪板機。 圓盤刀剪板機按構造分為圓盤剪板機、滾剪機、多圓盤剪板機和旋轉式修邊剪板機。
防止剪裁連車故障（fault）。
防止誤起開關。
取件方法有：下漏出件、彈性卸料取件、打料式出件、手工取件（要求使用安全(security)手）。
（4）清除廢料：
 指清除(Clear)刀具內的沖壓廢料。液壓剪板機是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離的一種機器。
 廢料是分離(Separation)工序中不可避免(avoid)的。數(shù)控剪板機性能特點：強迫定位準確，蝸輪蝸桿傳動，光桿絲桿同心，無噪音結構與特點：采用鋼板焊結構，液壓傳動，蓄能器回程，操作方便，性能可靠，外形美觀如果在操作過程中不能及時清洗，就會影響作業(yè)(operation)正常進行，會使工件(Workpiece)報廢。
注意：請誤用手直接在刀具內清理，在清掃刀具時必須斷開電源或緊急停車
（5）操作控制設備：
 指操作者控制（control)沖壓設備動作的方式方法。
常用的操作方式有兩種:
按鈕開關(switch)。當單人操作按鈕開關時一般不易發(fā)生危險．但多人操作時，會因照顧不周或配合不當，造成傷害事故。
腳踏開關(switch)。雖然容易操作，但容易引起手腳配合失調。發(fā)生失誤．造成事故。
（6）物料轉移:
指加工后的工件從車間轉移出的全過程(guò chéng)
   工件轉移過程(guò chéng)中,往往因工件在沖壓留下很鋒利的邊緣及毛刺,對搬運(Handling)帶來了很大的危險(Danger)。如刮傷、割傷、刺傷是抱件操作常出現(xiàn)的事故，嚴重會使傷口流血不止。
   注意：所以個人防護(用品是必須配戴品。
文章源于剪板機，折彎機新聞中心：