自動(automatic)剪板機是一種可按加工(Processing)要求，將金屬(Metal)板材(Sheet wood)剪開、自動計數(shù)、并由送料車送到下一工序的順序控制（control)的設(shè)備(shèbèi)。液壓剪板機是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離的一種機器。液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。電動剪板機的主要特點是結(jié)構(gòu)緊湊、攜帶方便、造價低廉、使用簡單、效率高、能剪切所有厚度在1.5毫米的金屬及非金屬板材，如加以改進(jìn)或增添必要附件(如吸附裝置等)可在原有特點上得到進(jìn)一步提高和擴大使用范圍液壓剪板機按剪刀的形狀分類 剪板機按剪刀的形狀分為直刀剪板機和圓盤刀剪板機。 直刀剪板機按構(gòu)造分為龍門剪板機和喉口剪板機。 圓盤刀剪板機按構(gòu)造分為圓盤剪板機、滾剪機、多圓盤剪板機和旋轉(zhuǎn)式修邊剪板機。數(shù)控折彎機有不同的型號，常見的有G型、F型，WC67K型等。塑料板材數(shù)控折彎機根據(jù)塑料板加熱變軟熔化焊接的原理研制而成，它適合所有熱塑性材料的折角。。數(shù)控塑料板材折彎機模具，具有以下特點：直接折彎，不需拼接，不需開槽，不需用焊條，它的折角外表美觀不漏水，同時加工速度快，折角處理表面美觀，強度高，它將手工焊接轉(zhuǎn)變成全自動的機器操作，提高了質(zhì)量，提高了勞動效率，降低了勞動成本，大縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。本設(shè)計(design)要求采用以工業(yè)(gōng yè)順序控制過程(guò chéng)中廣泛(extensive)使用(use)的可編程控制器(Controller)（PLC）對自動剪板機進(jìn)行控制。通過(tōng guò)對自動剪板機的工作(gōng zuò)原理(yuán lǐ)的分析(Analyse)，提出總體設(shè)想，初步設(shè)計電氣(electric)傳動部分的設(shè)計裝修方案(fāng àn)和PLC控制的程序(procedure)流程(liú chéng)圖。 剪板機系統(tǒng)(system)的控制要求 根據(jù)剪板機的工作特性,對控制系統(tǒng)提出控制要求如下: 1  上電后,檢測(檢查并測試)各工作機構(gòu)（organization)的狀態(tài)(status),控制各工作機構(gòu)處于初始位置（position )。 2  進(jìn)料,由控制系統(tǒng)控制進(jìn)料機構(gòu)將待剪板料自動輸送(delivery)到位。 3  定剪切尺寸(size),采用伺服馬達(dá)控制擋料器位置（position )保證精確的剪切尺寸,其尺寸可是定值也可以設(shè)置(Settings)為循環(huán)（continue)變動值。 4  壓緊和剪切,待剪板料長度(length)達(dá)到設(shè)定值后由主電動(electric)機(Motor)帶動壓(Dynamic)料器和剪切刀具,先壓緊板料,然后剪斷板料。 5  送料車的運行,包括(bāo kuò)卸載后自動返回。 6  剪切板料的尺寸設(shè)定、自動計數(shù)及每車板料數(shù)的預(yù)設(shè)定。 7  具備斷電保護(bǎo hù )和來電恢復(fù)功能(gōng néng)。 8  能實現(xiàn)加工過程自動控制,加工參數(shù)(parameter)顯示(display),系統(tǒng)檢測。 9  保證板料加工精度（精確度）、加工效率(efficiency)和安全(security)可靠性。 10  具有良好的人機操作控制界面。  剪板機結(jié)構(gòu)(原理