液壓剪板機

液壓剪板機是借于運動的上刀片和固定(fixed)的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。數控剪板機是指用數字、文字和符號組成的數字指令來實現一臺剪板機或多臺剪板機設備動作控制的技術。數控剪板機一般是采用通用或專用計算機實現數字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數控剪板機的產生依賴于數據載體和二進制形式數據運算的出現。而液壓剪板機在工作的時候，常常會出現漏油現象，除了考慮液壓剪板機的密封好壞，加工面合格否，有無偏載等，我們也應從以下幾方面來處理(chǔ lǐ)漏油情況(Condition)

　　L、在液壓剪板機的回油池端蓋上挖個小洞并焊上一個截止閥(別名截門閥)在操作控制剪床的操作控制規程上另加上一則：開車時此截止閥(別名截門閥)應關閉，每次剪切結束后立即旋開閥門(功能：截止、導流、穩壓、分流等)以利泄漏到油池中的微量氮氣及時排到大氣中去。
2、當手動按鈕或腳踏開關松開，此時通過(tōng guò)氮氣儲能器活塞(piston)下移將下崗體內的液壓油壓回油池并通過(tōng guò)油路將主油缸活塞(piston)上移使刀架上升，上腔內的液壓油通過(tōng guò)主回路返回油池。
3、發現刀架提升困難時，應對蓄能器進行氮氣補充。液壓折彎機 使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工。
4、刀架提升很慢時應相應更換蓄能器中的O型密封圈并充足氮氣。
5、充氮頻繁時需要更換蓄能器中的活塞(piston)。液壓壓力機的英文名稱是hydraulic and oil press液壓壓力機又稱液壓成形壓力機，使用各種金屬與非金屬材料成型加工的設備。液壓沖床是目前是沖壓設備行業上的第一款全自動、智能化的伺服電液復合壓力機，其與傳統沖床和注壓機相比，無論是在機械結構上，還是控制系統及功能上都有極大的突破。