在剪切厚度小于20mm的板材時， 數(shù)控剪板機擺式剪板機因沒有辦法做到剪切角可調(diào)，所以剪出的材料(Material)存在麻花狀的扭曲，剪下的材料越窄扭曲變形越大而數(shù)控剪板機可以做到剪切角無級調(diào)節(jié),剪下的板材不易扭曲變形,保證工件的加工精度（精確度）。液壓沖床在生產(chǎn)中，沖壓工藝由于比傳統(tǒng)機械加工來說有節(jié)約材料和能源，效率高，對操作者技術(shù)要求不高及通過各種模具應(yīng)用可以做出機械加工所無法達到的產(chǎn)品這些優(yōu)點，因而它的用途越來越廣泛。數(shù)控剪板機是指用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺剪板機或多臺剪板機設(shè)備動作控制的技術(shù)。數(shù)控剪板機一般是采用通用或?qū)Ｓ糜嬎銠C實現(xiàn)數(shù)字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控剪板機的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)。


比較來說，擺式剪板機在設(shè)計上還存在非常多沒有辦法解決的題目 數(shù)控剪板機。


液壓（hydraulic)剪板機刀口使用的時長長


液壓（hydraulic)剪板機上刃口不能使用4面剪切。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯(lián)接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。 數(shù)控剪板機還有更為重要的是剪切角增大后剪切力更為強勁。而數(shù)控剪板機刀架體為上下直線運動，它的上、下刀面可以使用4面剪切，因而數(shù)控剪板機刀片的使用的時長(lifetime)比擺式的高出一倍。如：3200mm以上的機床刀架體的強度（strength)就難以保證;它的內(nèi)置式油缸半圓塊的潤滑油(Lubricating oil)難以加注;油缸不易修理;機架受力不均;刀隙精度（精確度）調(diào)準難題; 數(shù)控剪板機剪切小于20mm的板材沒有辦法使用后擋料裝置等等。由于擺式剪板機刀體架的運動線路是弧形（解釋:是一種優(yōu)雅的線條)的，所以只能使用菱形刀口進行兩面剪切。
淺談通風(fēng)裝配(assemble)對激光（LASER)焊合機的重要性