機(jī)床制造商(又名：生產(chǎn)廠商）不斷地推進(jìn)新產(chǎn)品(Product)，來幫助工具制造商和修磨工廠提高效率和降低成本。數(shù)控剪板機(jī)是指用數(shù)字、文字和符號(hào)組成的數(shù)字指令來實(shí)現(xiàn)一臺(tái)剪板機(jī)或多臺(tái)剪板機(jī)設(shè)備動(dòng)作控制的技術(shù)。數(shù)控剪板機(jī)一般是采用通用或?qū)Ｓ糜?jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控折彎機(jī)本機(jī)適用于大型鋼結(jié)構(gòu)件，鐵塔、路燈桿、高燈桿、汽車大梁、汽車車貨箱等相關(guān)行業(yè)。為了提高機(jī)床的利用率和降低勞動(dòng)成本，自動(dòng)化日益受到重視。同時(shí)通過(tōng guò)開發(fā)軟件使機(jī)床拓寬操作控制的功能，并能在生產(chǎn)批量小和交貨周期短的情況(Condition)下，經(jīng)濟(jì)(jīng jì)地安排生產(chǎn)進(jìn)度(Pace)。此外，加大機(jī)床功率（指物體在單位時(shí)間內(nèi)所做的功的多少），使之能適應(yīng)多樣化的需求和拓寬磨制刀具的規(guī)格范圍(fàn wéi)。

　　今后數(shù)控工具磨床的發(fā)展主要體現(xiàn)(tǐ xiàn)在三個(gè)方面：
　　1、自動(dòng)化：工具制造廠生產(chǎn)新刀具時(shí)，由于批量大，所以效率高。液壓剪板機(jī)是一種液壓驅(qū)動(dòng)的剪板機(jī)。液壓剪板機(jī)是借于運(yùn)動(dòng)的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對(duì)各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。但刀具修磨廠就沒有這種條件，只有通過(tōng guò)自動(dòng)化來解決效率問題(Emerson)。刀具修磨商并不要求機(jī)床實(shí)現(xiàn)無人操作控制，但希望一名操作者可以看管多臺(tái)機(jī)床以控制（control)成本。
　　2、高精度：許多制造商(又名：生產(chǎn)廠商）把最大化減少操作控制時(shí)間作為首要目標(biāo)，但另外一些廠商卻把零件質(zhì)量放在最重要的位置(如高精度刀具和醫(yī)用零部件制造商)。隨著磨床生產(chǎn)技術(shù)的改進(jìn)，新近開發(fā)的機(jī)床可以保證非常嚴(yán)格的公差和超常的光潔度。
　　3、應(yīng)用軟件的開發(fā)：現(xiàn)在工廠希望磨削加工的自動(dòng)化程度越高越好，不管生產(chǎn)批量大小，問題(Emerson)的關(guān)鍵是實(shí)現(xiàn)柔性化。液壓剪板機(jī)是一種液壓驅(qū)動(dòng)的剪板機(jī)。液壓剪板機(jī)是借于運(yùn)動(dòng)的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對(duì)各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。國際模協(xié)秘書長羅百輝表示，協(xié)會(huì)刀具委員會(huì)近年的工作就包括(bāo kuò)致力于建立一套刀具和砂輪的自動(dòng)裝卸系統(tǒng)(system)，以實(shí)現(xiàn)磨削過程(guò chéng)無人看管或盡量最大化減少看管。他強(qiáng)調(diào)(qiáng diào)，軟件的重要性日益增加的原因是：有能力手工操作控制磨制復(fù)雜刀具的高水平工人數(shù)量在最大化減少。另外，手工制作的刀具也難于滿足現(xiàn)代機(jī)床對(duì)切削速度和精度的要求。與CNC磨削相比，手工磨削會(huì)降低切削刃的質(zhì)量和一致性。因?yàn)槭止つハ鲿r(shí)，刀具要靠在支承片上，砂輪磨削方向指向切削刃，這就會(huì)產(chǎn)生刃口毛刺。而CNC磨削則相反，工作時(shí)不用支承片，磨削方向背離切削刃，就不會(huì)產(chǎn)生刃口毛刺。