1、剪板機(jī)務(wù)必有代表負(fù)責(zé)治理。
2．著裝標(biāo)準(zhǔn)，操作控制前要穿緊身防護(hù)服，袖頭扣緊，上衣下擺使不得敞開，不得在開行的刀具旁穿、脫換上裝，或圍布于身上，防止工具絞傷。務(wù)必戴好保險帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙裝、趿拉兒。
3．本刀具操作控制人員務(wù)必相熟剪板機(jī)重要構(gòu)造、性能和運(yùn)用步驟（procedure)。
4．本刀具實用于剪切資料(Means)薄厚為刀具額外（extra)值的各族謄寫鋼版、銅板、鋁（Al)板及非非金屬資料板材，而且務(wù)必是無硬痕、焊渣、夾渣、焊接縫的資料，不容許超薄厚。
5．本刀具的運(yùn)用步驟（procedure)： a．依照被剪資料(Means)的薄厚，調(diào)整刀片的間隙。 b．依據(jù)(yī jù)被剪資料的幅度調(diào)整靠模或榫(sǔn)頭。 C．刀具操作控制前先作1,3次空行程，畸形后才可施行剪切作業(yè)。
6．運(yùn)用中如發(fā)現(xiàn)工具運(yùn)行不畸形，應(yīng)即時切斷（割開；截斷)電源停機(jī)審查。
7．調(diào)整刀具時，務(wù)必切斷（割開；截斷)電源，挪動作件時，應(yīng)留神手的保險。數(shù)控折彎機(jī)主要采用WE67YK系列板料折彎機(jī)結(jié)構(gòu)；由SDS－3PB折彎機(jī)全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)、兩把光柵尺、一個光電編碼器實時檢測反饋，步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動絲桿組成全閉環(huán)控制。兩把 光柵尺；一把對后擋料、一把對滑塊的位置實時檢測反饋糾正；光電編碼器對油缸死擋塊的位置進(jìn)行檢測反饋給數(shù)控系統(tǒng)。液壓剪板機(jī)按剪刀的形狀分為直刀剪板機(jī)和圓盤刀剪板機(jī)。 直刀剪板機(jī)按構(gòu)造分為龍門剪板機(jī)和喉口剪板機(jī)。 圓盤刀剪板機(jī)按構(gòu)造分為圓盤剪板機(jī)、滾剪機(jī)、多圓盤剪板機(jī)和旋轉(zhuǎn)式修邊剪板機(jī)。
8.刀具各部應(yīng)時常維持光滑，每班應(yīng)由操作控制工加注光滑油一次，每半年由機(jī)修工對骨碌軸承(bearing)部位加注光滑油一次。
9、操作控制時，手腳舉動要協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁戴拳套，嚴(yán)禁將手伸入壓板及刀口處。
10、多人協(xié)同作業(yè)務(wù)必指定代表指揮。嚴(yán)禁在同一剪床上同聲剪切兩件資料(Means)。
11、當(dāng)場清道夫作，作業(yè)場地查禁亂堆作件及雜品，做到時時維持刀具及場地骯臟。
12、作業(yè)結(jié)束，切斷（割開；截斷)電源，鎖好電源箱。數(shù)控折彎機(jī)主要采用WE67YK系列板料折彎機(jī)結(jié)構(gòu)；由SDS－3PB折彎機(jī)全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)、兩把光柵尺、一個光電編碼器實時檢測反饋，步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動絲桿組成全閉環(huán)控制。兩把 光柵尺；一把對后擋料、一把對滑塊的位置實時檢測反饋糾正；光電編碼器對油缸死擋塊的位置進(jìn)行檢測反饋給數(shù)控系統(tǒng)。