如何選擇(xuanze)剪板機(jī)機(jī)械(machinery)設(shè)計(jì)方案(fāng àn)
在之前我們介紹(Introduce)了剪板機(jī)分類及應(yīng)用，今天講機(jī)械(machinery)傳動(dòng)剪板機(jī)有如下幾個(gè)小類目：
　　(1)下傳動(dòng)剪板機(jī)
被剪板厚≤6.3mm的剪板機(jī)多采用機(jī)械(machinery)下傳動(dòng)結(jié)構(gòu)(，它具有機(jī)器(machine)高度小，垂心低和重量輕的特性。數(shù)控剪板機(jī)是指通過數(shù)字、文字和符號(hào)組成的數(shù)字指令來實(shí)現(xiàn)一臺(tái)剪板機(jī)或多臺(tái)剪板機(jī)設(shè)備動(dòng)作控制的技術(shù)機(jī)器。數(shù)控剪板機(jī)的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運(yùn)算的出現(xiàn)。
　　(2)單邊齒輪（Gear）傳動(dòng)的剪板機(jī)
機(jī)械(machinery)傳動(dòng)的剪板機(jī)大部分采用這種結(jié)構(gòu)，即最后一級(jí)齒輪（Gear）裝在曲軸的一端。結(jié)構(gòu)比較簡單，但是曲軸很長，制造和裝配都比較困難（difficult)。被剪板厚≥25mm時(shí)可考慮用雙邊齒輪傳動(dòng)的形式。
 
　　(3)雙邊齒輪（Gear）傳動(dòng)剪板機(jī)
對(duì)于大規(guī)格的剪板機(jī)，長曲軸的鍛造和機(jī)械(machinery)加工都非常(very much)困難（difficult)。如果采用雙邊齒輪（Gear）傳動(dòng)，其傳動(dòng)部件的重量要比單邊齒輪傳動(dòng)的減輕20～30%
　　(4)蝸桿傳動(dòng)剪板機(jī)
蝸桿傳動(dòng)由于傳動(dòng)比較大，因此傳動(dòng)鏈縮短，結(jié)構(gòu)緊湊(terse)，機(jī)器高度降低。液壓壓力機(jī)主要是有機(jī)架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機(jī)架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機(jī)架下端裝有移動(dòng)工作臺(tái)及與移動(dòng)工作臺(tái)聯(lián)接的移動(dòng)油缸，下模安放在移動(dòng)工作臺(tái)的上面。液壓折彎機(jī)左右立柱處在工作臺(tái)面為測量水平的基準(zhǔn)處，縱橫方向均應(yīng)小于或等于1000：0.2，按地基圖預(yù)先做好基礎(chǔ)，將液壓板料折彎機(jī)安裝在基礎(chǔ)上，同時(shí)裝好地腳螺栓，最后灌漿，待水泥全部凝固后，緊定螺栓，校對(duì)水平。液壓折彎機(jī)包括支架、工作臺(tái)和夾緊板，工作臺(tái)置于支架上，工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。此外蝸桿傳動(dòng)具有傳動(dòng)平穩(wěn)、噪音(分貝（dB))小的優(yōu)點(diǎn)。國產(chǎn)剪板機(jī)曾經(jīng)采用過這種結(jié)構(gòu)，但是蝸桿傳動(dòng)效率(efficiency)較低，制造和裝配困難（difficult)。特別用在大規(guī)格(specifications)的剪板機(jī)上，損耗功率就比較明顯地增大。而且維護(hù)和修理業(yè)困難，因此沒有得到廣泛的采用。一般適用于被剪板厚≤13mm的剪板機(jī)。
2.液壓傳動(dòng)(Hydraulic transmission)剪板機(jī)
目前，液壓傳動(dòng)(Hydraulic transmission)剪板機(jī)的比重日增，國產(chǎn)剪板機(jī)中也在逐步采用液壓傳動(dòng)。液壓傳動(dòng)有較多的優(yōu)點(diǎn)：
   
　　(1)工作(gōng zuò)安全、可以防止因超載而引起的機(jī)器(machine)事故
   
　　(2)操作控制方便(，可以實(shí)現(xiàn)單次行程(stroke)、連續(xù)行程、點(diǎn)動(dòng)和中途停止返程等動(dòng)作(action)，因此易于實(shí)現(xiàn)單機(jī)自動(dòng)和用于流水線上
   
　　(3)機(jī)器(machine)的體積（volume)小、重量輕、制造容易
   
　　(4)機(jī)器振動(dòng)(vibration)小，工作平穩(wěn)，刀具壽命(lifetime)可增加
但是也帶來一些不足之處：
   
　　(1)行程(stroke)次數(shù)較低
   
　　(2)電機(jī)功率（指物體在單位時(shí)間內(nèi)所做的功的多少）增大
   
　　(3)液壓元件(Hydraulic element)(element)容易發(fā)生故障，不易即時(shí)得到更換
 
綜上所述，結(jié)合設(shè)計(jì)(design)的要求和借鑒(jiè jiàn)其他剪板機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)，參考剪板機(jī)圖樣設(shè)計(jì)來確定采用直線運(yùn)動(dòng)刀架的液壓（hydraulic)――機(jī)械(machinery)傳動(dòng)方案(fāng àn)，用單缸驅(qū)動(dòng)，安放在剪板機(jī)頂端，活塞推動(dòng)(promote)刀架，刀架沿著導(dǎo)柱平行移動(dòng)(mobile)，實(shí)現(xiàn)板材(Sheet wood)的剪切，在保證剪切速度，.剪切力的同時(shí)，使得整體結(jié)構(gòu)(簡單，制造成本(cost)低等特點(diǎn)。液壓壓力機(jī)主要是有機(jī)架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機(jī)架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機(jī)架下端裝有移動(dòng)工作臺(tái)及與移動(dòng)工作臺(tái)聯(lián)接的移動(dòng)油缸，下模安放在移動(dòng)工作臺(tái)的上面。